Добро пожаловать в Shaanxi Qianyi Tuoda Technology Co., Ltd
EnglishРусский中文
  • Коррозионностойкий титановый теплообменник для хлорщелочной промышленности
Коррозионностойкий титановый теплообменник для хлорщелочной промышленности

Коррозионностойкий титановый теплообменник для хлорщелочной промышленности

СпецификацияGr2/Gr7/Gr12, ASTM B338, ASME VIII + TEMA, MTC 3.1, Baoji
Применимый стандарткоррозионно-стойкий титановый теплообменник хлор щелочная промышленность, титановая конденсаторная труба для установки хлора, теплообменник влажного хлора Gr7 Ti-0.2Pd, титановая трубка chlor alkalty, титановый теплообменник для электролиза раствора Baoji

Описание продукции: коррозионно-стойкий титановый теплообменник хлор щелочная промышленность, титановая конденсаторная труба для установки хлора, теплообменник влажного хлора Gr7 Ti-0.2Pd, титановая трубка chlor alkalty,

Запросить цену Связаться с отделом продаж

Обзор продукции

Коррозионный титановый теплообменник для хлорщелочной промышленности| Gr2/Gr7/Gr12, ASTM B338, ASME VIII

Описание: Коррозионно-стойкий титановый теплообменник для хлорщелочной промышленности-влажный хлор, электролиз рассола, каустическое испарение и гипохлорит. Gr2 для окисления рассола и влажного Cl2, Gr7 (Ti-0.2Pd) для горячих щелей и восстановительных сегментов, Gr12 для прочности горячего рассола. ASTM B38 трубок, ASME VIII + TEMA, PMI per heat, EN 10204 3.1, 3.2 TPI PO-fronted.

Хлор-алкалий-это не один поток, а три.

Хлорщелочные заводы работают сразу три коррозионных потока, и титан не справляется с ними одинаково:

  • Влажная сторона хлора - насыщенная Cl2 + H2 O + хлорноватая кислота; окисляющая, агрессивная, влагозависимая
  • Brine side - 200 - 300 г/л NaCl, аэрированный или деаэрированный, горячий, масштабируемый, богатый расщелинами
  • причинная сторона - NaOH 32 - 50%, горячий, с жестким температурным потолком для титана (и другим потолком для никеля)

Указание " титанового теплообменника " без названия стороны и температуры не инженерно - это надежда. Мы сортируем по бок, по температуре и по степени окисления.

Отбор сортов по сегменту хлорщелочных соединений

Сегмент процессов Рекомендованная туба Почему
Влажный охладитель хлора/конденсатор Gr2 (R50400) Пассивный при влажном Cl2; стандартный выбор хлорщелочи
Топливатель/предварительный нагреватель Gr2 (аэрация)/Gr7 (деаэрация, горячая) Gr2 для окисления рассола; Gr7, где застойные щели превышают ~ 80°C
Гипохлоритный охладитель Gr2 Отлично подходит для окисления NaOCl/ClO®
Охлаждение в камере/деаэрированный горячий рассол Gr7 (Ti-0.2Pd) Pd перемещает потенциал в пассивную область; сопротивляется горячему деаэрированному хлориду
Каустический охладитель (и lt; 315°C, окисляющий) Gr2 Титан сопротивляется NaOH в окисляющих условиях
Каустический испаритель (и т. 315°C) Никель 201 (N02201) Титан не для горячей концентрированной каустики - это нилевая территория
U-bundle высокого давления Gr9 (Ti-3Al-2.5V) Более высокая прочность, тонкая стенка; только тогда, когда химия подтверждена
Наиболее распространенная ошибка хлорщелочи: нанесение титана на горячий каустический испаритель. Титан сопротивляется влажному хлору и рассолу; он не сопротивляется горячему концентрированному NaOH. При температуре выше 315°C эта работа принадлежит никелю 201 (C ≤ 0,02%).

Почему Gr7 занимает свое место в хлор-щелочах

  • Порог щели Gr2 в хлориде ≈ 80°C; выше этого застойные щели могут локализовать
  • Gr7 (0,12 - 0,25% Pd) удерживает пассивную пленку в деаэрированном/восстанавливающем хлориде-порог коррозии щели значительно увеличен
  • В охлаждающих камерах и нагревателях горячего рассола отложения + низкопроточные мертвые ноги неизбежны → Gr7-это страховка
  • Сегменты регенерации кислоты HCl: Gr7 устойчив к гораздо более высокой концентрации/температуре HCl, чем Gr2

Дизайн и базовый код

  • Code: ASME BPVC Section VIII Div.1; TEMA Class R/C/B per duty
  • Трубка: ASTM B338 Gr2/Gr7/Gr9/Gr12 бесшовная или сварная (сварка на нейтральной оси для U-изгиба)
  • Таблица труб: ASTM B265 Gr2/Gr7, интегральная или свободная оболочка; взрывоопасная/плавленная опционально
  • Корпус/головки: углеродистая сталь с титаном или полный титан в зависимости от давления и затрат
  • Соединение: гидравлический рулон → орбитальный сварный шов TIG, аргоновая основа ≥ 9999%, пенетрат красителя на критических сварных швах
  • Радиус U-изгиба: 1,5 - 2×OD (≤ 25 мм), 2 - 25×OD (> 25 мм); изгиб оправки, PT после изгиба
  • Коррозия: обычно нулевая для титана-стоимость жизненного цикла зависит от безотказной работы, а не от стены

Типичное окно работы

Пункт 1 Диапазон
Наружный диаметр трубки, 12.7/15.9/19.1/25.4 мм (на заказ до 38 мм +)
Стена 0,7 - 2,5 мм (жесткий допуск B338)
Длина 3 - 12 м прямой; U-bundle до рисунка
Cl До насыщенного рассола (подтвержденный процесс)
Температура Окружающая среда до кипения/кристаллизации; Gr7 для горячих щелей
Боковые Боковая сторона трубы или боковая сторона корпуса, в зависимости от тепловой конструкции

QC и прослеживаемость

  1. EN 10204 3.1-Теплоудельная химия + растяжение + сглаживание/факелка (бесшовная) или обратное сплющивание (сварная)
  2. Ред-ток или гидростатический на выборах B338 (указать, какой на PO)
  3. PT на сварных швах U-bend + tubesheet
  4. PMI на трубках/трубках (проверка качества, а не доверие к меткам)
  5. Heat No. = tube tag = MTC = fabrication weld map
  6. Гидроиспытание по ASME VIII; пассивация/очистка подтверждена (отсутствие загрязнения Fe)
  7. 3.2 (SGS/BV/TÜV/DNV) TPI PO-fronted for PED/offshore/mega-project

Примечание по борьбе с распылением и оперативностью (реальные, а не маркетинговые)

  • Титан сопротивляется коррозии, а не масштабированию - масштабирование рассола требует смягчения бокового потока, периодической кислотной промывки или контроля скорости.
  • Расчетная скорость 1,5 - 2,5 м/с со стороны трубы для ограничения депонирования; подтверждение лицензиара процесса
  • Химия кислотной промывки должна быть одобрена: нет очистителей HF/фторида на титановых поверхностях
  • Сухой хлор экскурсия → отдельный обзор; титан хочет, чтобы влага оставалась пассивной
  • Гальванический контакт с углеродистой сталью при уменьшении рассола → изолировать/изолировать

Жесткие границы (без завышенных требований)

  • HF и фторид-несущие потоки атакуют TiO₂ пленку-цирконий/C-276/PTFE, облицованный обзором
  • Gr2 не для горячей деаэрированной восстановительной кислоты, то есть территория Gr7/Gr12
  • Титан не предназначен для горячего концентрированного каустического испарителя - только никель 201
  • Сухой хлор (и lt; 0,5% H₂) исключен-влага, необходимая для пассивной пленки
  • 3.2не может быть возвращен; TPI назван в PO

Шаблон RFQ (копи-паста)

Этап процесса: влажный охладитель Cl₂/нагреватель рассола/гипохлорит/камера/каустический охладитель __ Сide: tube-side __/shell-side ___ Химия: Cl₂ ___ %, NaCl ____ г/л, NaOH ___ %, pH ___ Максимальная температура стенок трубки: ___°C (отклонение ___°C) Аэроляция/окисление против уменьшения: __ Тенденция масштабирования: да/нет, тип масштаба ___ Нагрузка: нагрев/охлаждение/испарение, Q = __кВт Трубка: ASTM B338 Gr___, OD × wall___, прямая/U-bend qty __ Таблица таблиц: Gr___, интегральный/свободный/clad ___ Корпус: титан/тититан с покрытием CS____ Код: ASME VIII Div.1 + TEMA Class __ Соединение: рулон/сварка/рулон + сварка __ Cert: 3,1/3,2 TPI (SGS/BV/TÜV___) Чистка (CIP/кислотная промывка): __ (NO HF confirmation ___) Инкотермс: EXW/FOB/CIF/DAP____

FAQ — Titanium Heat Exchanger for Chlor-Alkali

Q1: Достаточно ли Gr2 для хлорщелочи?
A: Для влажного хлора, гипохлорита и аэрированного рассола - да. Для горячих деаэрированных щелей и восстановительной кислотой промывки - Gr7/Gr12.

Q2: Почему бы просто не утолстить Gr2 вместо обновления до Gr7 ?
Ответ: Толщина стенок не фиксирует расщелину электрохимии. Горячий деаэрированный хлорид атакует пассивную пленку локально; Gr7 изменяет потенциал. Более толстый Gr2 все еще находится в зазоре.

Q3: Может ли титан обрабатывать кислотную промывку ?
Ответ: Gr7/Gr12 промывка ручки с понижением HCl/H₂ в пределах окон с определенной концентрацией/температурой.No HF.Рецепт стирки должен быть в RFQ.

Q4: Сварная трубка или бесшовная ?
A: Оба B338 - действительны. Сварка с отожженным швом + обратный сплющивание является экономически эффективным для большинства пучков; бесшовный, когда спецификация требует или высокая вибрационная нагрузка. Скажите, что на PO.

Q5: Можно ли использовать титан в каустическом испарителе?
Ответ: Нет. Горячая концентрированная каустика выше 315°C является территорией никеля 201. Титан предназначен для влажного хлора и рассола сторон.

Q6: ASME + TEMA deliverable?
A: Yes — VIII Div.1 calc package, TEMA sheet, weld map, MTC 3.1, hydro + ET, PT on welds.

Q7: Сколько длится срок службы ?
A: В подтвержденном окисляющем хлориде, 20 + лет является нормальным. Срок жизни определяется дисциплиной очистки и исключением фтора, а не только сплавом.

Q8: Можете ли вы поставить только трубку или полный обменник ?
A: Оба - только связки для труб B338 или оболочка под ключ с титановой трубкой и облицовкой.

Q9: Код HS?
A: Обменный блок и голая трубка следуют разным заголовкам; Брокер подтверждает конфигурацию/назначение.

Q10: Самая большая ошибка EPC.
Ответ: Указание "титанового обменника" без химического состава сегмента. Gr2 купил для горячего каустического испарителя = повторный отказ. PO должен назвать марку за проход.

Отправить запрос

Адрес эл. почты: sales@[yourdomain].com

Отправить сегмент процесса + химия + максимальная температура + Duty + спецификация трубки + уровень кода. Мы возвращаем рекомендацию класса за проход, а не односортную цитату.


Posts: 10 Титановая теплопередающая стойка Baoji для хлорщелочных и трубных обменников и трубных связок B338 в Gr1/Gr2/Gr7/Gr9/Gr12. Сорт присваивается каждому сегменту процесса (влажный Cl₂/рассол/гипохлорит/камера/каустический охладитель), ASME VIII + TEMA, сваренный трубопровод, PMI на тепло, EN 10204 3.1, 3.2 TPI PO-фронтальный. No Gr2-in-hot-screvice substitution, no broken heat chain. Heat No.= tube tag = MTC = wave map.

Получить бесплатное предложение

Опишите ваши требования — марка, размер и количество. Ответим в течение 24 часов.

Captcha code

Предпочитаете чат? WhatsApp +86 188 2967 9311 или напишите на sales@sxqytd.com.