Титановая труба марки 12 UNS R53400 ASTM B861 SCH10 Технологический трубопровод SCH40 SCH80
Опубликовано Engineering Team, Shaanxi Qianyi Tuoda Technology Co., Ltd от 2026-10-25
1.Основные параметры
-
Материал: Titanium Ti-0.От 3 до 0.8Ni, UNS R53400
-
Формы продукции: Бесшовные и сварные титановые технологические трубы
-
Наружный диаметр: 6 мм-219 мм; стенка: SCH10, SCH40, SCH80 или толщина стенок на заказ
-
Длина: случайная длина, фиксированная длина разреза или пользовательская длина
-
Поверхность: Пиканная поверхность, специальная полировка по запросу
-
Целевые отрасли промышленности: Химический технологический завод, обработка рассола, перенос коррозионной среды, система трубопроводов под давлением
-
Время выполнения: стандартный запас SCH 10 - 18 рабочих дней; нестандартный заказ на стену/OD 26 - 42 рабочих дня
2.Определение продукта
Титановая технологическая труба класса 12 относится к крупногабаритным подшипниковым трубопроводам для переноса текучей среды на месте, отличающимся от малоствольных теплообменных труб.
-
По производственному процессу: бесшовная труба под давлением холодной тяги, сварная и разряженная труба
-
По структуре использования: стандартная технологическая труба с рейтингом SCH, специальные трубопроводы для тяжелых стенок
3.Преимущество материала: Материал‑Средняя‑Коррозионная‑чистота
Ti-0,3Mo-0,8Ni (Grade12) обеспечивает умеренную устойчивость к коррозионной жидкости восстановительного типа без аддитивных затрат палладия, предназначенную для непрерывной транспортировки жидкости под давлением.
-
Процессная среда: Подходит для горячего рассола, разбавленного влажного хлора, хлоридносодержащей смешанной технологической жидкости; улучшает коррозионные характеристики трещины по сравнению с чистым титановым трубой Grade2.
-
Коррозионное поведение Не подходит для высококонцентрированной горячей соляной кислоты; выберите класс 7, если происходит сильное восстановительное состояние. Чистота внутренней поверхности трубы предотвращает осаждение осадка, которое вызывает коррозию щелей.
-
Поверхностная чистота: Запикание удаляет навес и загрязнение железом; внутреннее отверстие без измельчающего остатка, предотвращает накопление осадка во время длительной доставки жидкости.
4.Технические стандарты
-
Первичные стандарты: бесшовная титановая труба ASTM B861, сварная титановая труба ASTM B338
-
Ссылка на трубопроводы под давлением: ASME B31.3
-
Внутренний эталонный стандарт: GB/T 3625
-
Документация: EN10204 3.1 MTC; протокол гидроиспытаний, записи NDT, полная прослеживаемость партии для заказов, связанных с давлением.
5.Полный производственный процесс: от рисования до готовой продукции
-
Проверка поступающего сырья: проверка химического состава заготовки/катушки 12 класса и состояния поверхности.
-
Бесшовный маршрут: пирсинг, многопроходная холодная вытяжка, промежуточная термическая обработка для достижения целевой толщины стенки SCH.
-
Сварный маршрут: прорезка полосы, формование рулона, сварка GTAW, полный отжиг от напряжения после сварки.
-
Обработка с целью удаления оксидов внутренней и внешней поверхности.
-
Обязательное испытание на гидростатическое давление в соответствии с требованиями ASTM для каждой партии труб.
-
Текущий неразрушающий контроль на дефекты шва сварного шва или корпуса трубы.
-
Проверка размеров, маркировка сортом, стандартом, номером SCH; готовая к экспорту упаковка.
6.Эффективность ключевых компонентов
-
Производительность сварки: сварная труба требует полного отжига при напряжении; неотожженный сварный шов снизит антикоррозионные характеристики в хлоридной среде.
-
Неразрушающее испытание: испытание гидростатического давления, вихретоковая проверка; ультразвуковое испытание факультативно для тяжелостенных труб.
-
Давление подшипник: толщина стенки SCH строго соответствует проектному давлению; допуск на толщину стенки контролируется для долгосрочной безопасности трубопровода.
-
Качество порока: Строгий контроль на дефект внутренней поверхности, чтобы избежать среднего осадка и локальной коррозионной точки.
7.Прикладная промышленность - Medium Equipment - Процесс
-
Трубопроводы химического процесса
-
Средство: горячий рассол, разбавленная влажным хлором смешанная жидкость
-
Оборудование и части: трубопровод для передачи оборудования, технологический коллектор с номинальным давлением
-
Процесс: резка участка, фланцевая сварка, испытание под давлением перед вводом в эксплуатацию
-
Установка по обработке солевого раствора и раствора
-
Средь: высокохлоридный солевой раствор, циркулирующий рассол
-
Оборудование и запчасти: магистральная труба для доставки зерна, вспомогательный трубопровод
-
Процесс: сборка площадки, длительная непрерывная транспортировка жидкости
-
Вспомогательная система для коррозионных сред
-
Среда: Сольсодержащая циркулирующая охлаждающая среда
-
Оборудование и части: Вспомогательные трубопроводы давления для периферии реактора
-
Процесс: предварительное изготовление в мастерской, установка на месте
8.Справочная таблица выбора
|
Тип выделения
|
Сценарий
|
Предлагаемый вариант
|
|
Выбор на основе процесса
|
Более высокое проектное давление, критический цикл процесса
|
Бесшовная титановая труба класса 12
|
|
Выбор на основе процесса
|
Большой диаметр, некритичный трубопровод среднего давления
|
Полностью отожженная сварная труба Grade12
|
|
Структурно-ориентированный выбор
|
Конструкция давления общего назначения
|
Стандартная настенная труба SCH40
|
|
Структурно-ориентированный выбор
|
Тяжелые рабочие условия высокого давления
|
Труба для тяжелых стен SCH80
|
9.Настраиваемые предметы и аксессуары
-
Пользовательское обслуживание: нестандартный OD, индивидуальная толщина стены, фиксированная длина разреза проекта.
-
Варианты поверхности: стандартная маринованная поверхность; внутренняя наружная полировка для специальных требований к чистому процессу.
-
Вспомогательное обслуживание: подготовка к сварке конца, маркировка по коду проекта клиента, упаковка для строительства участка.
10.Время выполнения, отчет о тестировании и гарантия
-
Стандартные склады SCH: 10 - 18 рабочих дней с момента подтверждения заказа.
-
Индивидуальная бесшовная/сварная труба: 26 - 42 рабочих дня, в зависимости от размера и сложности стены.
-
Поставка документов: Сертификат испытаний мельницы, протокол гидростатического испытания, запись вихревых проверок, документы прослеживаемости партии.
-
Гарантия качества: Материал соответствует ASTM B861/ASTM B338; жалоба на качество поддерживается в течение периода получения проверки.
Почему стоит выбрать SXQYTD
SXQYTD поставляет бесшовные и сварные титановые технологические трубы Grade12 со стандартной серией стенок SCH для проектов трубопроводов химических заводов. Мы экспортируем титановые трубопроводы под давлением в США, Европу, Юго-Восточную Азию и Ближний Восток. Отправьте вашу спецификацию трубопроводов или чертеж для официального предложения.
Сайт: www.sxqytd.с
Свяжитесь с нами для вашего титанового проекта запрос.