Добро пожаловать в Shaanxi Qianyi Tuoda Technology Co., Ltd
EnglishРусский中文
Новости титановой отрасли

Титановая труба марки 12 UNS R53400 ASTM B861 SCH10 Технологический трубопровод SCH40 SCH80

1.Основные параметры

  • Материал: Titanium Ti-0.От 3 до 0.8Ni, UNS R53400
  • Формы продукции: Бесшовные и сварные титановые технологические трубы
  • Наружный диаметр: 6 мм-219 мм; стенка: SCH10, SCH40, SCH80 или толщина стенок на заказ
  • Длина: случайная длина, фиксированная длина разреза или пользовательская длина
  • Поверхность: Пиканная поверхность, специальная полировка по запросу
  • Целевые отрасли промышленности: Химический технологический завод, обработка рассола, перенос коррозионной среды, система трубопроводов под давлением
  • Время выполнения: стандартный запас SCH 10 - 18 рабочих дней; нестандартный заказ на стену/OD 26 - 42 рабочих дня

2.Определение продукта

Титановая технологическая труба класса 12 относится к крупногабаритным подшипниковым трубопроводам для переноса текучей среды на месте, отличающимся от малоствольных теплообменных труб.

  • По производственному процессу: бесшовная труба под давлением холодной тяги, сварная и разряженная труба
  • По структуре использования: стандартная технологическая труба с рейтингом SCH, специальные трубопроводы для тяжелых стенок

3.Преимущество материала: Материал‑Средняя‑Коррозионная‑чистота

Ti-0,3Mo-0,8Ni (Grade12) обеспечивает умеренную устойчивость к коррозионной жидкости восстановительного типа без аддитивных затрат палладия, предназначенную для непрерывной транспортировки жидкости под давлением.

  • Процессная среда: Подходит для горячего рассола, разбавленного влажного хлора, хлоридносодержащей смешанной технологической жидкости; улучшает коррозионные характеристики трещины по сравнению с чистым титановым трубой Grade2.
  • Коррозионное поведение Не подходит для высококонцентрированной горячей соляной кислоты; выберите класс 7, если происходит сильное восстановительное состояние. Чистота внутренней поверхности трубы предотвращает осаждение осадка, которое вызывает коррозию щелей.
  • Поверхностная чистота: Запикание удаляет навес и загрязнение железом; внутреннее отверстие без измельчающего остатка, предотвращает накопление осадка во время длительной доставки жидкости.

4.Технические стандарты

  • Первичные стандарты: бесшовная титановая труба ASTM B861, сварная титановая труба ASTM B338
  • Ссылка на трубопроводы под давлением: ASME B31.3
  • Внутренний эталонный стандарт: GB/T 3625
  • Документация: EN10204 3.1 MTC; протокол гидроиспытаний, записи NDT, полная прослеживаемость партии для заказов, связанных с давлением.

5.Полный производственный процесс: от рисования до готовой продукции

  1. Проверка поступающего сырья: проверка химического состава заготовки/катушки 12 класса и состояния поверхности.
  2. Бесшовный маршрут: пирсинг, многопроходная холодная вытяжка, промежуточная термическая обработка для достижения целевой толщины стенки SCH.
  3. Сварный маршрут: прорезка полосы, формование рулона, сварка GTAW, полный отжиг от напряжения после сварки.
  4. Обработка с целью удаления оксидов внутренней и внешней поверхности.
  5. Обязательное испытание на гидростатическое давление в соответствии с требованиями ASTM для каждой партии труб.
  6. Текущий неразрушающий контроль на дефекты шва сварного шва или корпуса трубы.
  7. Проверка размеров, маркировка сортом, стандартом, номером SCH; готовая к экспорту упаковка.

6.Эффективность ключевых компонентов

  • Производительность сварки: сварная труба требует полного отжига при напряжении; неотожженный сварный шов снизит антикоррозионные характеристики в хлоридной среде.
  • Неразрушающее испытание: испытание гидростатического давления, вихретоковая проверка; ультразвуковое испытание факультативно для тяжелостенных труб.
  • Давление подшипник: толщина стенки SCH строго соответствует проектному давлению; допуск на толщину стенки контролируется для долгосрочной безопасности трубопровода.
  • Качество порока: Строгий контроль на дефект внутренней поверхности, чтобы избежать среднего осадка и локальной коррозионной точки.

7.Прикладная промышленность - Medium Equipment - Процесс

  • Трубопроводы химического процесса
    • Средство: горячий рассол, разбавленная влажным хлором смешанная жидкость
    • Оборудование и части: трубопровод для передачи оборудования, технологический коллектор с номинальным давлением
    • Процесс: резка участка, фланцевая сварка, испытание под давлением перед вводом в эксплуатацию
  • Установка по обработке солевого раствора и раствора
    • Средь: высокохлоридный солевой раствор, циркулирующий рассол
    • Оборудование и запчасти: магистральная труба для доставки зерна, вспомогательный трубопровод
    • Процесс: сборка площадки, длительная непрерывная транспортировка жидкости
  • Вспомогательная система для коррозионных сред
    • Среда: Сольсодержащая циркулирующая охлаждающая среда
    • Оборудование и части: Вспомогательные трубопроводы давления для периферии реактора
    • Процесс: предварительное изготовление в мастерской, установка на месте

8.Справочная таблица выбора

Тип выделения Сценарий Предлагаемый вариант
Выбор на основе процесса Более высокое проектное давление, критический цикл процесса Бесшовная титановая труба класса 12
Выбор на основе процесса Большой диаметр, некритичный трубопровод среднего давления Полностью отожженная сварная труба Grade12
Структурно-ориентированный выбор Конструкция давления общего назначения Стандартная настенная труба SCH40
Структурно-ориентированный выбор Тяжелые рабочие условия высокого давления Труба для тяжелых стен SCH80

9.Настраиваемые предметы и аксессуары

  • Пользовательское обслуживание: нестандартный OD, индивидуальная толщина стены, фиксированная длина разреза проекта.
  • Варианты поверхности: стандартная маринованная поверхность; внутренняя наружная полировка для специальных требований к чистому процессу.
  • Вспомогательное обслуживание: подготовка к сварке конца, маркировка по коду проекта клиента, упаковка для строительства участка.

10.Время выполнения, отчет о тестировании и гарантия

  • Стандартные склады SCH: 10 - 18 рабочих дней с момента подтверждения заказа.
  • Индивидуальная бесшовная/сварная труба: 26 - 42 рабочих дня, в зависимости от размера и сложности стены.
  • Поставка документов: Сертификат испытаний мельницы, протокол гидростатического испытания, запись вихревых проверок, документы прослеживаемости партии.
  • Гарантия качества: Материал соответствует ASTM B861/ASTM B338; жалоба на качество поддерживается в течение периода получения проверки.

Почему стоит выбрать SXQYTD

SXQYTD поставляет бесшовные и сварные титановые технологические трубы Grade12 со стандартной серией стенок SCH для проектов трубопроводов химических заводов. Мы экспортируем титановые трубопроводы под давлением в США, Европу, Юго-Восточную Азию и Ближний Восток. Отправьте вашу спецификацию трубопроводов или чертеж для официального предложения.

Сайт: www.sxqytd.с

Свяжитесь с нами для вашего титанового проекта запрос.