Титановый глухой фланец Gr2 Gr5 ASTM B381 ASME B16.5 Кованый титановый фланец

Опубликовано Engineering Team, Shaanxi Qianyi Tuoda Technology Co., Ltd от 2026-10-25

1.Основные параметры

• Марка материала: Gr1, Gr2, Gr5, Gr7, Gr12, Gr16, Gr17 Титан
• Формы продукта: Кованый и обрабатываемый ЧПУ титановый слепой фланец
• Standards: ASTM B381, ASME B16.5, ASME B16.47, DIN, EN1092‑1, JIS
• Способ обработки: Горячая ковка, термообработка, прецизионная обработка с ЧПУ
• Целевые отрасли промышленности: химический трубопровод, соленоозерный литий, морская платформа, вспомогательные трубопроводы сосудов под давлением
• Время выполнения: стандартный размер запаса 11 - 18 рабочих дней; нестандартная ковка 27 - 43 рабочих дня

2.Определение продукта

В отличие от сварочной шеи или скольжения фланца, слепой фланец выполняет полную функцию закрытия системы трубопроводов под давлением. Он производится горячей ковкой с последующей обработкой ЧПУ для соответствия международным стандартам размера фланца.

• По процессу изготовления: Горячий кованый слепой фланец, обработанный из Титановая - пластина (forусловие низкого давления)
• По структуре и типу уплотнения: RF поднятая поверхность, FF полная поверхность, RJ кольцевой шарнир слепой фланца

3.Преимущество материала: Материал‑Средняя‑Коррозионная‑чистота

Различные сорта титана выбираются в зависимости от среды трубопровода, давления и температуры, чтобы избежать коррозии фланца, вызывающей риск утечки в болтовом соединении.

• Чистый титан Gr1/Gr2: превосходные характеристики в морской воде, хлоридном рассоле, нейтральной солевой среде, пригодны для химического блокирования общего назначения.
• Сплав Gr5 Ti-6Al-4V: более высокая механическая прочность, подходит для закрытия концевого трубопровода под высоким давлением в среде средней коррозии.
• Gr7/Gr12: Выбранный для средней восстановительной кислоты и горячего рассола, где чистый титан подвержен риску коррозии щелей.
• Поверхностная чистота: Ковательная шкала полностью удаляется во время обработки с ЧПУ; герметизация поверхности без загрязнения железом, царапин и заусенцев, чтобы гарантировать производительность уплотнения прокладок.

4.Технические стандарты

• Стандарт на материалы: ASTM B381 (титановые поковки)
• Стандарты размеров фланец: ASME B16.5, ASME B16.47, EN1092 - 1, DIN, JIS B220
• Ссылка на сосуд под давлением: Совместим с требованиями ASME B31.3 для технологических трубопроводов
• Документация: EN10204 3.1 MTC для ковки; отчет об инспекции размеров; запись NDT для проектных заказов по критическому давлению

5.Полный производственный процесс: от рисования до готовой продукции

1. Проверка сырья: проверьте химический состав титановой заготовки и состояние поверхности перед ковкой.
2. Горячая штамповка: Формируйте грубый фланцевый бланк при высокой температуре для оптимизации внутренней структуры зерна.
3. Термическая обработка: Отжигающая обработка для устранения остаточного напряжения ковки, стабилизации механических характеристик.
4. Грубая и финишная обработка с ЧПУ: процесс OD, болтовое отверстие, уплотнение поверхности, толщина строго по стандартному размеру.
5. Разделяйте все края; удалите обрабатывающие чипы из болтовых отверстий.
6. Визуальный осмотр и проверка размеров для уплотняющей поверхности и круга шага болта.
7. Защита от ржавчины, марка маркировки, стандарт, класс; экспортно-готовая деревянная упаковка.

6.Эффективность ключевых компонентов

• Производительность уплотнения поверхности: строгий контроль плоскостности поверхности; царапины на уплотняющей поверхности запрещены для предотвращения утечки среды под давлением.
• Неразрушающий контроль: ультразвуковое испытание для ковки внутренних дефектов; проверка магнитных частиц факультативно для фланцев высокого класса давления.
• Производительность сварки: если требуется модификация поля, используйте сварку аргоновым щитом, чтобы избежать окисления охрупчивания.
• Точность болтового отверстия: допуск к положению болта контролируется для обеспечения гладкости сборки болта на месте.

7.Прикладная промышленность - Medium Equipment - Процесс

• Промышленность трубопроводов для химических процессов
  • Среда: хлоридный рассол, разбавленная коррозионная технологическая жидкость
  • Оборудование и части: фланцевый блок трубопровода для вспомогательного сопла реактора
  • Процесс: сборка болта с прокладкой, испытание под давлением перед вводом системы в эксплуатацию
• Проект по добыче лития в соляных озерах
  • Средний: высокотемпературный концентрированный рассол
  • Оборудование и части: Слепой фланец для выхода из выпаривающего резервуара
  • Процесс: установка площадки, периодический демонтаж для технического обслуживания оборудования
• Оффшорная и морская промышленность
  • Средняя: морская вода, прибрежный соляной спрей
  • Оборудование и части: Вспомогательное закрытие трубопровода для морского модуля
  • Процесс: предварительная сборка на суше, долгосрочная наружная стойкая к давлению служба

8.Справочная таблица выбора

Тип выделения	Сценарий	Предлагаемый вариант
Выбор на основе материала	Общая хлоридная среда, средненизкое давление	Gr2 Слепой фланг
Выбор на основе материала	Система трубопроводов высокого давления	Глухой фланец Gr5 Ti‑6Al‑4V
Выбор лица с печатью	Наиболее распространенный газопровод общего назначения	Глухой фланец с приподнятой поверхностью RF
Выбор лица с печатью	Опасный средний трубопровод высокого давления	Торцевой глухой фланец кольцевого соединения RJ

9.Настраиваемые предметы и аксессуары

• Пользовательские услуги: нестандартный диаметр, специальный класс давления, индивидуальная компоновка болтовых отверстий на чертеж.
• Варианты поверхности: как обработанная поверхность, пассивирующая обработка для антикоррозионного усиления.
• Вспомогательное обслуживание: специальная маркировка, рекомендация по соответствию прокладке, деревянная экспортная упаковка.

10.Время выполнения, отчет о тестировании и гарантия

• Стандартный размер складских поковок: 11 - 18 рабочих дней после подтверждения заказа.
• Новое производство по изготовлению штампов на заказ: 27 - 43 рабочих дня, в зависимости от сложности ковки.
• Поставка документов: Сертификат о испытании мельницы, отчет об инспекции размеров, запись о неразрушающем контроле заказов высокого давления, прослеживаемость партии.
• Гарантия качества: Ковка и размеры соответствуют заказанному стандарту; требование о качестве принимается в течение периода получения проверки.

Почему стоит выбрать SXQYTD

SXQYTD поставляет многосортный кованый титановый слепой фланец, соответствующий ASTM B381, ASME B16.5 и другим мировым стандартам. Титановые фитинги экспортируются в США, Европу, Юго-Восточную Азию и Ближний Восток химических проектов. Отправьте свой чертеж или спецификацию для котировки.

Сайт: www.sxqytd.с

Свяжитесь с нами для вашего титанового проекта запрос.