Методы производства композитных пластин из титановой стали включают: метод наполнения металлической стальной заготовкой, метод взрывного соединения, метод прокатки сжатия, метод сварки слоев и т. д. В случае титановой стали рассматриваются метод взрывного соединения или метод прокатки сжатия, промышленные методы включают ① метод взрывного соединения, метод прокатки сжатия включает ② метод прокатки толстых пластин ③ и метод непрерывной горячей прокатки. Метод взрывного соединения обычно выполняется при комнатной температуре, а метод прокатки сжатия включает в себя сборку и тепловую прокатку.

Метод взрывного соединения

Основные моменты взрывного соединения: сначала между двумя металлическими пластинами, которые нужно соединить, устанавливается определенный зазор, а затем добавляется достаточное количество взрывчатки. С одного конца взрыва, скорость которого достигает нескольких километров в секунду, благодаря этому взрыву титановая пластина сталкивается с основной стальной пластиной. В точке столкновения металлические пластины, под воздействием сверхвысокого давления и скорости деформации, проявляют свойства жидкости. Окислительная пленка на поверхности обоих металлов и адсорбционные слои газов как бы выбрасываются металлическими струями, и чистое соединение между поверхностями достигается мгновенно, называемое холодным соединением.

Созданные таким образом композитные пластины из титана и стали могут быть далее горячекатанными до толщины 4 мм, поэтому их также называют пластинами с взрывным соединением.

Метод прокатки толстых пластин

Сначала титановую пластину (композитный материал) и стальную пластину (основной материал) собирают в виде встроенного заготовки. В это время между титановой пластиной и сталью вставляют подходящий промежуточный встроенный материал, затем в вакууме с использованием электронного луча проводится сварка. Наконец, заготовку помещают в печь, нагревают, а затем на прокатном стане сильно прокатывают до требуемой толщины, таким образом титановая пластина и стальная пластина действительно соединяются. Затем обрезают по периметру, разделяя на две пластины.

Метод непрерывной горячей прокатки

Метод непрерывной горячей прокатки в основном такой же, как и метод прокатки толстых пластин, за исключением того, что между двумя пластинами вставляется стальная пластина, сварка слоев проводится в атмосфере, а затем на непрерывной горячекатаной машине непрерывно прокатывают до требуемой толщины, вытаскивая в виде свернутой бухты. Наконец, обрезают по периметру, разделяя на две пластины