Теплообменники имеют широкий спектр классификации: титановые реакторы, давлениевые сосуды, конденсаторы, реакционные котлы, спиральные теплообменники, волновые теплообменники, титановые трубчатые теплообменники, титановые пластинчатые теплообменники, спиральные пластинчатые теплообменники, трубчато-кожуховые теплообменники, объемные теплообменники, теплообменники с плавающей головкой, трубчатые теплообменники, теплообменники с тепловыми трубами, паро-водяные теплообменники, теплообменные установки, графитовые теплообменники, воздушные теплообменники, титановые теплообменники, теплообменное оборудование. Требуется, чтобы материалы, используемые для изготовления теплообменников, обладали устойчивостью к сильному коррозионному воздействию. Их можно изготовить из неферрозаменимых материалов, таких как графит, керамика, стекло, а также из металлов, таких как нержавеющая сталь, титан, тантал, цирконий. Однако те, что изготовлены из материалов, таких как графит, керамика, стекло, имеют недостатки в виде хрупкости и большого объема, а также плохой теплопроводности. Теплообменники, изготовленные из редких металлов, таких как титан, тантал, цирконий, имеют чрезмерно высокую стоимость, а нержавеющая сталь трудно выдерживает воздействие многих коррозионных сред и подвержена межкристаллической коррозии. Титановые спиральные теплообменники в нефтеперерабатывающей, легкой и фармацевтической промышленности часто используются для подогрева низкотемпературных жидкостей или охлаждения высокотемпературных жидкостей, выпаривания жидкости в пар или конденсации пара в жидкость. Эти процессы тесно связаны с передачей тепла и могут быть завершены с использованием теплообменников. Теплообменник - это устройство, передающее часть тепла горячей тепловой среде холодной тепловой среде, также известное как теплообменник. Теплообменники являются неотъемлемым оборудованием для осуществления теплообмена и передачи в процессах химического производства. В процессе теплообмена часто встречаются материалы с высокой коррозионной и окислительной активностью, поэтому требуется, чтобы материалы, используемые для изготовления теплообменников, обладали устойчивостью к сильному коррозионному воздействию.

Титановый трубчатый теплообменник, также известный как трубчатый теплообменник с лопастями, имеет особенность в том, что на внешней или внутренней поверхности теплообменной трубы установлено множество лопастей. Существует два основных типа лопастей: продольные и поперечные. Титановые трубчатые теплообменники с лопастями часто используются как воздушные конденсаторы и широко применяются в промышленности.

Воздушное охлаждение может использоваться в областях с ограниченным доступом к воде, и даже в тех местах, где воды в избытке, воздушное охлаждение может принести значительную экономическую выгоду. Однако установка лопастей может повысить стоимость оборудования. В общем случае, когда отношение коэффициентов теплопередачи двух флюидов превышает 3:1, использование титанового трубчатого теплообменника с лопастями оправдано с экономической точки зрения.

Соединение лопастей с поверхностью трубы должно быть плотным, иначе сопротивление теплопередачи на месте соединения будет большим, что повлияет на эффективность теплопередачи. Распространенные методы соединения включают термические втулки, вложение, напряженное наматывание и сварку.

Кроме того, лопасти трубчатых теплообменников могут быть изготовлены с использованием методов, таких как цельное прокатывание, цельное литье или механическая обработка. В производстве химических продуктов часто возникают задачи по нагреву и охлаждению газов. Поскольку коэффициент теплопередачи для газов очень мал, то при теплообмене с другим флюидом, таким как конденсация водяного пара или охлаждение воды, сопротивление теплопередачи на стороне газа становится фактором, определяющим теплопередачу. В таких случаях для усиления теплопередачи необходимо увеличить конвективную поверхность на стороне газа. Установка лопастей на газовой стороне теплообменной трубы увеличит теплопередающую поверхность газа, повысит турбулентность и уменьшит тепловое сопротивление, тем самым увеличивая коэффициент теплопередачи газа.